沸騰制粒機工作原理維護檢修
沸騰制粒機的工作原理及特點
沸騰制粒機工作原理
將制粒用粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效、中效過濾．加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈流態化，物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高、帶粘性物料，其運用優勢特別突出。制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發后由排風帶出機外。
沸騰制粒機維護和檢修
沸騰制粒機全套設備必須定期檢查維護，使設備發揮應有性能，保持正常運轉，儀器、儀表應保持干燥，清潔設備周圍，操作現場要經常打掃，保持清潔。
1．壓縮空氣過濾器6~12個月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運轉前除盡下部積水。
2．油霧器每15天應加注食用植物油，以便電磁閥能及時得到潤滑。
3．空壓機每班工作完畢，清除罐內冷凝水。
4．泵本泵嚴禁反轉、空轉，工作時應在進料管內裝滿液料。
5．噴槍每周應用有機溶劑*清洗零件，以免堵塞。
布袋隨時檢查其透氣性能，一旦堵塞，應于清洗。停機和更換品種時，亦應于清洗。
７．孔板孔板如發生堵塞，粉料流化時就會產生溝流現象，造成流化不良，應及時加以清洗。
８．進風過濾器過濾器一旦堵塞，將造成進風量嚴重不足，以致流化惡化，因而每2~3個月應清洗或更換。
９．過濾網粘結劑料桶下部的過濾網每班工作完畢，應予以清洗，以免堵塞．
