沸騰制粒機進行負壓操作工作原理的體現
沸騰制粒機工作原理
粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著差異(p0.01)
沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。本設備有連續型與間隙式兩種操作方式。
沸騰制粒機用途原理：沸騰干燥器是利用經過濾后的潔凈空氣，經熱交換器的對流換熱，使空氣溫度上升到一定值進入主機分風筒，經閥片分配進入沸騰器，濕物料從加料器進入干燥器。由于風壓作用，物料在干燥器內形成沸騰狀態，使熱空氣與物料進行充分接觸，增強了傳熱傳質過程，在較短的時間內促使物料中的水分蒸發分離。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出，經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。沸騰制粒機一般進行負壓操作。
